МЫ – ПЕРВЫЕ В РОССИИ!
7 месяцев назад на производстве металлоконструкций Компании Дизель был запущен в работу первый станок итальянской фирмы Warcom —автоматизированный листогибочный пресс Futura |
Поскольку листогибочный станок Warcom Futura |
Зачем нам понадобилась лазерная резка металла?Чтобы реализовать потенциал продвинутого листогибочного станка, необходимо высококлассное оборудование по раскройке металла (первый этап металлообработки). До недавнего времени для этой задачи нами использовался станок плазменной резки металла. И хотя уже он позволял добиться выполнения многих производственных задач, в его работе выявилось несколько существенных ограничений и недостатков.
Так, при плазменной резке металла из-за чрезмерного термического влияния происходят структурные изменения металла — оплавления, обгорания, что приводит к необходимости обработки мест разреза вручную. Кроме того, возможно искажение формы длинноразмерных или сложных изделий. Также при раскрое металла плазмой всегда возникает наклон края реза около |
|
Стремясь избавиться от данных недостатков при резке металла, мы приняли решение о переходе на метод лазерной резки.
В чем же особенности Warcom W-Power FIBER LASER FIBER LASER является станком для лазерной резки листового металла с числовым программным управлением (ЧПУ), специально разработанным Warcom S.p.A. Принцип работы станка разделен на две основные фазы, это:
Стадия программирования направлена на формирование программы резки. Конфигурация резки задается с помощью установленного программного обеспечения, когда чертеж загружается в ПК. |
Высочайшая точность работы
Рабочую фазу, то есть обработку, выполняет ЧПУ станка.
Warcom S.p.A. использует лазер производства компании «Hypertherm Inc» — неоспоримого лидера на мировом рынке оборудования термической резки.
Благодаря точному программированию и настройке лазера под используемые типы и марки металла (учитывается все, от толщины металла до его химического состава), достигается высочайшая точность реза без окалины. Причем данный станок позволяет делать раскрой не только стали различной толщины, но и алюминия.
При резке лазером кристаллическая решетка металла разогревается до первичной температуры плавления. При этом площадь потока частиц настолько мала, что вся заготовка остается практически холодной во время обработки, а линия реза или гравировки имеет минимальную погрешность — точность раскроя металла на Warcom W-Power FIBER LASER
Высокая скорость
Для ускорения работы Warcom FIBER LASER оборудован столом поддержки листов с функцией двойной подачи металла (двухпалетный стол). В то время, когда металл на одном столе находится внутри камеры станка на раскрое, второй стол может быть нагружен новым металлом. Получается, что оператор работает параллельно со станком, за счет чего и достигается высочайшая производительность. |
Для предотвращения чрезмерного перегрева металла, влекущего ухудшение его свойств, порядок вырезания деталей может быть запрограммирован попеременно — в противоположных частях листа металла. Благодаря высокоскоростному механизму перемещения лазерной головки такое чередование участков резки металла практически не снижает производительность станка. На быстрых ходах движения стола при переходе между деталями станок разгоняется до 10 метров в секунду! |
Удобство
Управление станком производится с пульта, оборудованного ЖК-экраном, на котором оператор может видеть все заданные параметры работы станка и управлять ими с помощью: кнопок коротких команд, введения команд с клавиатуры, джойстика управления. Также на пульте находятся USB-порт, кнопки общего останова и сброса. Все программы резки вводятся в пульт управления станком путем подключения к ПК или посредством перекачки с USB-носителя. | |
Все мелкие детали попадают в поддоны под столом резки, откуда легко извлекаются с помощью поддонов, выдвигаемых сбоку станка. Отходы резки попадают в контейнеры, расположенные в нижней части резервуаров. Для упрощенного удаления отходов контейнеры снабжены выкатными роликами. |
Непревзойденная безопасность и экологичность
|
Сам станок размещен в специальном защитном кожухе. Этот металлический защитный корпус предотвращает проникновение оператора внутрь защитного кожуха во время процесса работы по раскрою металла. В одном из углов защитного корпуса и прямо над режущей лазерной головкой находятся 2 камеры. На специальном дисплее, расположенном за пределами защитного корпуса, оператор следит за выполнениями всех действий по раскрою металла. Для дополнительного зрительного контроля по периметру защитного корпуса встроены затемненные окна, которые защищают человеческий глаз от интенсивности света, испускаемого в процессе резки. Самая важная часть станка — лазерная головка — надежно защищена от повреждений. Станок оборудован «системой предотвращения столкновения» — специальные устройства предотвращают любые механические воздействия посторонних предметов на лазерную головку, которые могут возникнуть во время движения каретки (к примеру, если на листе металла оказался посторонний предмет или металл оказался изогнутым и слишком близко находится к лазеру). Активация системы защиты приводит к мгновенной блокировке всех движений, включая резку.
Станок лазерной резки, в сравнении с плазменным, является малодымным и имеет 4 отдельные зоны для всасывания дыма. Увеличение производительности работ на этапе раскроя листового металла позволит ООО «Компания Дизель» в ближайшем будущем дополнительно увеличить объемы металлообработки. Для этого будет приобретен второй листогибочный станок фирмы Warcom. Но об этом мы расскажем в свое время. |
А уже сегодня — лучшее оборудование для металлообработки дает нам возможность создавать продукцию непревзойденного в России качества.
новости